酸蓄电池生产工艺介绍
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一、铅酸蓄电池工艺流程及主要设备
铅粉制造、板栅铸造、较板制造、较板化成、装配电池
铅粉制造设备:铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;
板栅铸造设备:熔铅炉、铸板机及各种模具;
较板制造设备:和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;
较板化成设备:充放电机;
水冷化成及环保设备;
装配电池设备:汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线
电池检测设备:各种电池性能检测。
二、典型铅酸蓄电池工艺过程概述
铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。工艺制造简述如下:
铅粉制造:将1#电解铅用**设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。
板栅铸造:将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。
较板制造:用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生较板。
较板化成:正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅,再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。
装配电池:将不同型号不同片数较板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。
注:各单位因工艺条件不同可选择不同的流程。
1、板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体,也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造,免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造,而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。
第一步:根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。
第二步:修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。
板栅主要控制参数 :板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;
2、铅粉制造简介
铅粉制造有岛津法和巴顿法,其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。 铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅,铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉, 而在欧美多用巴顿法生产铅粉。
岛津法生产铅粉过程简述如下:
第一步:将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段;
第二步:将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;
第三步:将铅粉放入*的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。
铅粉主要控制参数 :氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等;
3、较板制造简介
较板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式较板生产过程简述如下:
第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用**设备和制成铅膏;
第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;
第三步:将填涂后的较板进行固化、干燥,即得到生较板。
生较板主要控制参数 :铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。
4、装配工艺简介
蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别,密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用AGM隔板,而汽车蓄电池一般用PE、PVC或橡胶隔板。装配过程简述如下:
第一步:将化验合格的较板按工艺要求装入焊接工具内;
第二步:铸焊或手工焊接的较群组放入清洁的电池槽;
第三步:汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用ABS电池槽需用**粘合剂粘接。
电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料;密封性能、正、负极性等。
5、化成工艺简介
较板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法,可根据具体情况选择。较板化成一般相对较*控制成本较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大,一般对所生产的生较板质量要求较高,但成本相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下:
第一步:将化验合格的生较板按工艺要求装入电池槽密封;
第二步:将一定浓度的稀硫酸按规定数量灌入电池;
第三步:经放置后按按规大小通直流电,一般化成后需进行放电检查配组后入库准备出厂。
电池化成主要控制参数 :罐酸量;罐酸密度;罐酸温度;充电量和时间等。
6、使用与维护
铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着**的作用,特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系,同时与使用方法也有很大的影响,正确掌握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。
(1)对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面注意:
①电解液的数量、密度以及充电程度等方面加以注意,尤其是与其密切相关的充电系统特别关心,若充电量较大则蓄电池失水多,*造成较板的活性物质脱落,造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命,若充电量较小则*造成电池的亏电,蓄电池在长期亏电的情况下,可导致较板的不可逆硫酸盐化,其表现是充电过程 电压上升较快,很短时间完成,放电时电压下降*。
②电解液的纯度,一般采用蓄电池**电解液或补充液灌注,严禁用普通硫酸和自来水替代。
③日常使用表面保持清洁,排气口畅通。
④放置不用时应先充满电,同时三个月进行一次补充电。
(2)对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面注意:
①注意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15±0.1V/单格,循环使用时电压一般控制在2.35±0.1V/单格,若说明书有要求时应按说明书操作。
②注意使用环境温度,一般不**过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。
③对于不同厂家的产品不可混用,同一厂家的产品新旧不可混用。
④密封阀控铅酸蓄电池较好不要自己打开盖子补充电解液和更换*阀。
主要产品型号与参数:
电池型号Model 额定电压 (V) Nominal Voltage 额定容量(AH) Capacity 外型尺寸(mm) Dimension 重量±3% (kg) Weight ±3% 端子 Terminal
长 Length 宽 Width 高 Height 总高 Total Height 类型 Model 位置Position
CB621W 6 5 70 47 101 106 0.88 T1/T2 E
CB653W 6 13 151 50 95 101 2.15 T1/T2 C
CB1213W 12 3.5 134 67 60 67 1.5 T1/T2 B
CB1214W 12 3.0 141 32 103 109.5 1.41 T1/T2 C
CB1221W 12 5.0 90 70 101 107 1.76 T1/T2 L
CB1223W 12 5.0 90 70 101 107 1.95 T1/T2 L
CB1224W 12 6.0 151 51 94 100 2.28 T1/T2 A
CB1236W 12 8.0 151 65 94 100 2.7 T1/T2 A
CB1250W 12 13 151 98 94.5 100 3.97 T1/T2 A
CB1280W 12 20 181 76 167 167 6.27 M5-R/L D
CB12100W 12 28 165.5 125 175 175 9.7 M5-L D
CB12103W 12 25 166 175 125 125 9.98 M5-L D
CB12135W 12 33 195.5 130 158 179 11.94 M6-R C
CB12150W 12 40 196 165 170 170 14.5 M5-L/R D
CB12210W 12 55 229 138 207 228 18.5 M8-L C
CB12260W 12 70 350 166 174 174 22 M6-R D
CB12300W 12 75 259 168 208 227 25.85 M6-L C
CB12365W 12 90 304 168 208 229 30.17 M6-L C
CB12400W 12 100 329 174 214 218 34 M6-R C
CB12450W 12 125 407 173 209.5 234.5 40.2 M8-L/R C
CB12475W 12 135 345 172 275 278 46.5 M8-R C
CB12520W 12 140 345 172 275 278 47.5 M8-R C
CB12550W 12 145 345 172 275 278 49.5 M8-R C
CB12600W 12 150 345 172 275 278 50.5 M8-R C
CB12630W 12 155 345 172 275 278 53 M8-R C
CB12700W 12 220 522 240 218 245 67 M8-L B
(8)恒力蓄电池容量低于初期容量的50%时,应及时更换恒力蓄电池。
铅酸蓄电池工作原理
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1、蓄电池的放电
将蓄电池与电路上的负载接通时,在电动势的作用下,电流从正极经过负载流往负极(电子从蓄电池负极经外电路流向正极),使正极电位降低,负极电位升高,破坏了原有的平衡。放电时的化学反应过程。
正极板上的反应如下:
Pb02+2H20+SO4 +2e→PbS04+40H
在负极板处,Pb原子失去电子后变成pb2’,与电解液中的SO;一结合也生成PbS()。沉附于负极板上,而较板上的金属继续溶解,生成pbz’和电子。
负极板上的反应如下:
Pb+SO4一2e→PbS04
如果电路不中断,上述化学反应将不断进行,使正极板上的Pb02和负极板上的Pb都逐渐转变为。PbS04,电解液中H2S04逐渐减少而水逐渐增多,电解液相对密度减小。总的化学反应式如下:
Pb02+2HzS()4+Pb—PbS04+2H20+PbS04
2、蓄电池的充电
充电时将蓄电池的正负极与直流电源的正负极对应相接,当电源电压**蓄电池的电动势时,在电源力的作用下,电流从蓄电池正极流入,负极流出(电源驱使电子从蓄电池正极经外电路流向负极)。
正极板上的反应如下:
PbS04+40t{_一2e_÷Pb02+2H20+s0:
在负极板处,也有少量的PbSO。进入电解液中,离解为。pb:’和S00 Pb。’在电源力的作用下获得两个电子变成金属Pb,沉附在负极板上。而sO}则与电解液中的H上结合,生成硫酸。
负极板上的反应如下:
PbS04+2e—+Pb+so}
由此可见,在充电过程中,正负极板上的PbSO。将逐渐恢复为Pb和Pb,电解液中H2s0。逐渐增多而水逐渐减少,电解液相对密度增大。总的化学反应式如下:
PbS04+2H20+PbS()4—+Pb02+2H2s()4+Pb
由蓄电池充放电时的化学反应过程,可以得出如下几点结论。
(1)蓄电池在放电时,电解液中的硫酸逐渐减少,水逐渐增多,电解液密度减小;蓄电池在充电时,电解液中的硫酸逐渐增多,而水逐渐减少,电解液密度增大。因此,可以通过测量电解液密度的方法定性地判断蓄电池充放电程度。
(2)在充放电时,电解液密度发生变化,主要是由于正极板的活性物质发生化学反应的结果,因此要求正极板处的电解液流动性要好。所以在装配蓄电池时,应将隔板有沟槽的一面对着正极板,以便电解液流通。
(3)蓄电池放电终了时,较板上尚有’70%~80%的活性物质没有起作用。因此,要减轻铅蓄电池的质量,提高供电能力,应该充分提高较板活性物质的利用率,在结构上提高较板的多孔性,减小较板的厚度。
我公司进驻现代化新厂
共阅「1918】次 发布时间:2019-3-9
生产基地建设是企业发展的根本,为更好的推动企业创新升级,扩大产品产量,打造恒力品牌形象,树立品牌特色,2016年公司斥资数亿元,在抚州抚北工业园建立现代化工厂。目前基建及配套设备全部完成,并于2019年8月*进驻新厂,新厂年生产能力将达300万千伏安时。新工厂占地面积100余亩,分布为:生产区、原料和成品储存区、辅助设施区、行政管理区、生活区、娱乐区六大功能区域。在生产区全部采用全新的国际、国内*生产制造设备,建造若干现代自动生产线,设备水平、工艺技术均达到国际国内*水平。新厂建设一贯秉承清洁生产、环保节能理念,在节能减排、配备环保设施等方面,均达到国家标准。厂区绿化面积占工厂总面积的30%左右,具备环保节能、工业生态旅游功能。以上充分体现恒力电池公司高度的社会责任感。
(2)初次使用或长期放置后使用一定要充电。
主要产品型号与参数:
电池型号 额定电压 (V)
额定容量(AH)
外型尺寸(mm) 总高
重量±2% (kg)
端子
长 宽 高
3-EVF-200 6 200 260 181 269 273 35.5 F
4-EVF-150 8 150 262 182 280 280 36.5 P
6-EVF-60 12 60 262 165 184 188 19.5 D
6-EVF-70 12 70 259 168 210 213 24 C
6-EVF-80 12 80 259 168 210 213 26.5 C
6-EVF-90 12 90 332 175 215 218 30.6 C
6-EVF-100 12 100 332 175 215 218 34 C
6-EVF-105 12 105 332 175 215 218 36 C
6-EVF-110 12 110 330 176 215 218 38 C
6-EVF-120 12 120 401 170 240 240 42.5 C
6-EVF-150 12 150 483 170 240 240 52 C
(9)恒力蓄电池更换时要留意恒力蓄电池的荷电状态与成组使用的恒力蓄电池荷电状态一致!